Автоматические гальванические линии ЛНГА
Проектирование, изготовление и монтаж гальванических линий
Внедрение в производство автоматических гальванических линий повышает производительность и качество гальванопокрытий. Это достигается за счет контроля и поддержания множества технологических параметров. Мы предлагаем нашим Заказчикам решения, которые будут служить им десятки лет, поэтому проектирование таких линий для нас является серьезной инженерной задачей, требующей понимания всех тонкостей и нюансов технологического процесса.
Корпорация спецтехнологического оборудования «ВИТРИ» изготавливает и проводит монтаж гальванических линий с учетом индивидуальных требований Заказчика для процессов:
|
|
Рациональное использование площадей
Гальванические линии, как правило, состоят из одного или нескольких рядов ванн. Та или иная компоновка линии выбирается исходя из оптимального использования пространства гальванического цеха. Вспомогательное оборудование, такое как выпрямительные агрегаты и фильтровальные установки, размещается в непосредственной близости к линии. Особое внимание при этом уделяется удобству в обслуживании и легкому доступу ко всем элементам.
Требуемая площадь для размещения линии варьируется исходя из размеров ванн, их состава для проведения того или иного процесса. Линия средних размеров может занимать площадь от 12 до 30 метров в длину и от 2 до 5 метров в ширину.
Технология изготовления ванн
Система управления
Система управления обеспечивает высокий уровень автоматизации, максимально исключает человеческий фактор в процессе производства, является надежной и простой в использовании.
- Управление автооператорами в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах;
- Контроль и поддержание температуры в ваннах;
- Автоматическое обновление воды в ваннах промывки;
- Управление выпрямительными агрегатами, фильтровальными установками и другим дополнительным оборудованием;
- Оповещение оператора об отклонении параметров технологического процесса (температура, уровень раствора в ванне, ток в гальванической ванне и пр.).
Окно "Визуализация линии"
Окно "Выпрямители"
Окно "Температура"
Помимо выполнения рутинных задач, таких как поддержание температуры и уровня в ваннах, система обеспечивает высокую производительность линии, составляя оптимальный маршрут перемещения подвесок и барабанов. Используемый алгоритм позволяет одновременно обрабатывать детали, идущие по различным технологическим маршрутам. Эта возможность особенно важна в условиях многономенклатурного производства, когда на одной линии получают нескольких видов покрытий.
Фотогаллерея
