Установка получения деионизованной воды с производительностью 500 л/час с электродеионизацией

 Предназначена для получения деионизованной воды, а так же для   проведения лаборатор­ных работ и экспериментальных исследова­ний по опреснению и обессоливанию воды. В установке реализован одноступенчатый обратный осмос, а также процесс электродеионизации.

1-1

1-2

Вид спереди

Вид сзади

 Техническое описание и характеристики:

Конструкция установки позволяет осуществлять фильтрацию водопроводной воды и модельных растворов через мембранные обратноосмотические аппараты типоразмера 4040 (диаметр мембранного элемента - 100 ± 2 мм, длина -1016 ± 2 мм, производительность на дис­тиллированной воде при номинальном дав­лении - 100-200 л/ч, средняя селективность по NaCl - 99 %, максимальное рабочее давление - 16 атм), со сбросом концентрата и с рециркуляцией концен­трата.
Номинальная производительность по пермеату при работе трех мембранных аппаратов при рабочем давлении 14-16 атм, выходе фильтрата 60-70 % и температуре исходной воды 10 °С составляет 550 л/ч.
Установка позволяет проводить глубокое обессоливание воды на ячейке электродеионизации со следующими харак­теристиками:
    • номинальная производительность - 500 л/ч (при температуре исходной воды 10 °С);
    • полезный расход воды - 90%;
    • максимальное давление на входе - 9 атм.;
    • номинальное падение давления – 2,2 атм.;
    • диапазон температуры исходной воды - 5-30°С;
    • минимальный диапазон напряжения по­стоянного тока - 0-600 В;
    • минимальный диапазон силы постоянного тока - 0-2,5 А;
    • электрическое сопротивление очищенной воды - 16 МОм-см.

Установка выполнена по модульному прин­ципу и позволяет реализовать следующие технологические схемы:

1.   Испытание мембранного рулонного элемента типоразмера 4040 с расходом исходной воды до 2,0 м3/ч и давлением до 16 атм.
2.   Опреснение и обессоливание воды мето­дом одноступенчатого обратного осмоса с рабочим давлением до 16 атм.
3.   Глубокое обессоливание воды методом одноступенчатого обратного осмоса и электродеионизации.
Конструкция установки позволит подключать на первой ступени 3 (три) мембранных аппарата, регулировать подачу исходной воды, расход концентрата и расход в линии рецикла концентрата. Линия подачи исходной воды, линии фильтрата и концен­трата каждого мембранного аппарата оборудованы пробоотборниками.
Конструкция установки включает станцию химической мойки, что позволяет выполнять промывку вышеуказанных мембранных аппаратов в циркуляционном режиме раствором химических реагентов.
Конструкция установки включает контур рециркуляции концентрата, позволяющий увеличить степень конверсии воды (экономить исходную воду).
Установка включает станцию химической декарбонизации и коррекции рН, позволяющую контролировать и поддерживать величину рН воды, подаваемой на мембранные аппараты, в заданном пользовате­лем диапазоне, путем дозирования раствора кислоты в исходную воду.
Насос высокого давления для подачи воды на мембранные аппараты оборудован байпасной линией для регулирования его подачи и напора.
Установка имеет автоматику коммутации с накопительной емкостью, позво­ляющую автоматически пополнять емкость исходной воды при разборе из нее воды.
Установка имеет режим автоматической промывки мембранных аппаратов (без реагентов), позволяющий избежать застаивания воды в установке и загрязнения мембран.
Установка имеет функции автоматического сброса первой порции пермеата. Установка имеет функции автома­тического сброса пермеата в канализацию в случае превышения электрической проводимости пермеата выше задаваемого поль­зователем порогового значения.
Все оборудование установки размещается на стационарных рамах из ме­таллического профиля сечением 20x20 мм с регулируемыми ножками, толщиной металла 1.5 мм, выполненного из нержавеющей стали. Рамы установлены на 4 обрезиненных роликовых опорах. Передние 2 роликовые опоры имеют стопор. Высота рам - 1200 мм, ширина - 800 мм, суммарная длина в сборе - 2500 мм.
Все трубопроводы и соединения выполнены из пластиковых труб и фи­тингов из полипропилена. Запорно-регулирующая арматура выполнена из полипропилена. Автоматическая запорная арматура - электромагнитные и пневмоклапаны. Запорная арматура и краны для отбора проб - из полипропилена. Фитинги с резьбовым соединением - из латуни и нержавеющей стали.
Питание-3x380 В 50 Гц/1x220 В 50 Гц. Потребляемая мощность - 5 кВт Масса в сборе - 250 кг.

Установка оборудована системой автоматики, управляемой программным обеспечением со следующими функциями:

    • Программное обеспечение, разработанное на основе SCADA-системы, позволяющее наглядно отображать и обрабатывать в реальном времени следующую информа­цию:
    • технологическую схему установки;
    • режим работы насоса;
    • расход исходной воды, концентрата, фильтрата;
    • солесодержание (электропроводность) и температуру фильтрата обратного осмоса и фильтрата ячейки электродеионизации.
Программное обеспечение обеспе­чивает:
    • обмен данными со всеми электронными датчиками установки в реальном времени;
    • обработку информации (показателей дат­чиков) в реальном времени;
    • управление насосом, подающим воду на мембранные аппараты;
    • ведение базы данных реального времени по всем контролируемым показателям;
    • аварийную сигнализацию об отклонении от заданных параметров работы установки и управление тревожными сообщениями;
    • выгрузку сохранных в базе данных в виде таблиц в формате MS Excel (используется (Заказчиком).
Программное обеспечение работает с   операционными системами семейства Windows (используемые Заказчиком). Программное обеспечение на русском языке.

Состав установки:

1. Стальные рамы для размещения оборудо­вания, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов - 1 компл.
2. Насос центробежный многоступенчатый вертикальный с максимальной производи­тельностью 2 м3/ч и максимальным напором 16 атм. - 1 шт.
3. Мембранный рулонный элемент в корпу­се из инертного материала (нержавеющая сталь с электрополировкой поверхности) типоразмера 4040 с высокоселек­тивными обратноосмотическими мембрана­ми - 3 шт.
4. Фильтр тонкой очистки 5 мкм - 1 шт.;
5. Станция химической декарбонизации и коррекции рН - 1 компл.:
    • емкость для раствора корректирующего реагента (кислота);
    • цифровой дозирующий насос мембран­ного типа;
    • датчик уровня;
    • датчик рН (диапазон - 0-14 рН).
6. Станция химической промывки мембранс набором реагентов - 1 компл.:
    • бак пластиковый, емкостью 100 л;
    • картриджный фильтр;
    • контур мойки (дополнительные трубо­проводы и запорная арматура);
    • набор реагентов (раствор щелочной - 5 л; раствор кислотный - 2,5 л).);
7. Контрольно-измерительные приборы блока обратного осмоса:
    • манометры для измерения давления (диапазон измерения давления 0-16 атм., класс точности 1,6) - 4 шт.;
    • расходомеры электронные (минимальный измеряемый диапазон расхода: 0-2500 л/ч, погрешность- 3%) - 3 шт.;
    • цифровой преобразователь электропроводности (кондуктометр) (минимальный диапазон измерения проводимости: 0,5 – 20 мкСм, дискретность             - 1 нСм/см, погрешность - ±3% от измеряемого значения), с возможностью измерения и передачи данных по температуре жидкости на внешний контроллер (минимальный диапазон измерения температуры - -40 ...+130°С, дискретность - 0,1°С, погрешность - ± 1°С) - 1 шт.;
    • блок защиты насоса по сухому ходу - 1 шт.;
    • промышленный контроллер для автомати­ческого управления работой установки - 1 шт.
8. Контрольно-измерительные приборы блока электродеионизации;
    • расходомеры электронные (измеряемый диапазон расхода: 0-1000 л/ч, погрешность - 3%) - 2 шт.;
    • цифровой преобразователь электропро­водности (кондуктометр) (минимальный диапазон измерения проводимости: 0,5 - 20 мкСм, дискретность - 1 нСм/см, погрешность - ±3% от измеряемо­го значения), с возможностью измерения и передачи данных по температуре жидкости на внешний контроллер (минимальный диа­пазон измерения температуры - -40 ...+130°С, дискретность - 0,1°С, погрешность - ± 1°С) - 1 шт.;
    • промышленный контроллер для автоматического управления работой установки – 1 шт.
9. Комплект трубопроводов и арматуры - 1 компл.
10. Комплект ячейки электродеионизации, -1 компл.:
    • ячейка электродеионизации;
    • блок управления ячейкой электродеи­онизации;
    • блок питания постоянного тока для ячейки электродеионизации;
    • изолирующий трансформатор.

11. Комплект автоматики, включающий мо­ дули сбора и преобразования данных от датчиков температуры, давления, расхода, солесодержания и передачи данных на персональный компьютер - 1 компл.

12. Программное обеспечение (SCADA-система) для сбора, обработки, отображения и архивирования информации о работе установки - 1 компл.